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環(huán)氧帶銹防銹涂料

產(chǎn)品簡(jiǎn)介


永鑫涂料.jpg

 

產(chǎn)品名稱(chēng):環(huán)氧帶銹防銹涂料

漆膜顏色:鐵紅、灰色

包裝規格:20kg+4kg/組

混合配比:5:1

理論涂布率:0.185千克/平方米/100微米

涂裝膜厚:干膜:75-200微米/道;濕膜:94-250微米/道

環(huán)氧帶銹防銹漆是一種低VOC含量、高固體、雙組份表面容忍型環(huán)氧涂料,包括主漆和固化劑,適合用于銹蝕鋼材表面、銹蝕漆膜表面修補和防護。對已經(jīng)銹蝕的基材處理要求不高,即可達到很好的涂裝效果。

低VOC含量,高固體份

環(huán)氧帶銹涂裝涂料VOC排放低,固體份較高,對環(huán)境污染極低



極好的防腐性

對金屬表面以及銹蝕具有很好的防腐作用,避免二次腐蝕

極好的表面適應性能

已經(jīng)銹蝕的表面無(wú)需噴砂或打磨,可直接涂裝,涂料表面適應性強

同潮濕表面附著(zhù)力良好

對金屬表面以及潮濕的表面仍具有良好的附著(zhù)力


性能說(shuō)明


干燥時(shí)間

干燥時(shí)間:表干10小時(shí),實(shí)干18小時(shí)

為什么環(huán)氧帶銹防銹漆表干這么慢?

環(huán)氧帶銹防銹漆是由液態(tài)樹(shù)脂構成,液態(tài)的樹(shù)脂具有非常好的滲透特性,可進(jìn)入銹蝕部分的深處,并且包裹住銹蝕顆粒,達到防腐的目的,這一過(guò)程需要較長(cháng)的時(shí)間,也是造成干燥慢的主要原因。

耐鹽霧實(shí)驗

環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽霧測試:1032小時(shí),對銹蝕板材的防腐保護能力與經(jīng)過(guò)噴砂處理的防腐程度相同。

耐鹽霧實(shí)驗/


耐鹽水實(shí)驗

環(huán)氧帶銹防銹涂料耐鹽水測試:1032小時(shí),對銹蝕板材的防腐保護能力與經(jīng)過(guò)噴砂處理的防腐程度相同。

耐鹽水實(shí)驗/


含有舊漆膜的涂層

環(huán)氧帶銹防銹涂料對于舊漆膜的涂裝,需要根據不同類(lèi)型的涂層進(jìn)行相應處理。

適合復涂的漆膜:環(huán)氧漆,醇酸漆。

不適合復涂的漆膜:丙烯酸漆,氯化橡膠漆,氟碳漆,這幾種涂層需要將舊漆膜清除干凈,方可涂裝。

 

主要用途


一般的銹蝕鋼材需要噴砂或打磨處理后才能進(jìn)行油漆涂裝,噴砂打磨耗時(shí)大,成本高,采用帶銹防銹漆即可解決以上問(wèn)題。

環(huán)氧帶銹涂裝涂料對設備、橋梁、鋼結構修補時(shí)不需對底材進(jìn)行特別細致的處理,即可達到修補的目的,進(jìn)行長(cháng)時(shí)間的防護。

 

銹蝕鋼材帶銹涂裝示意圖

銹蝕涂裝示意圖/

施工工藝


表面處理  

用鋼絲刷,刷掉可剝落物,即可涂裝,對于氟碳、氯化橡膠的舊漆膜,要將漆膜處理干凈。

 

施工方法

空氣噴涂、刷涂、滾涂(專(zhuān)用)

施工方法

噴嘴尺寸

出口壓力

稀釋比率(質(zhì)量比)

無(wú)氣噴涂

0.43mm-0.53mm

10-15Mpa

——

空氣噴涂

——

——

0-5

刷涂,輥涂

——

——

0-5

稀釋劑

環(huán)氧稀釋劑

 

干燥時(shí)間&涂裝間隔

溫度

5℃

10℃

20℃

30℃

指觸干燥

12hrs

10hrs

10hrs

7hrs

半硬干燥

48hrs

48hrs

16hrs

12hrs

最小涂裝間隔

48hrs

24hrs

16hrs

12hrs

最大涂裝間隔

7days

7days

7days

7days

 

其他項目

施工溫度:5℃~40℃

混合:使用動(dòng)力工具或手動(dòng)工具充分攪拌均勻

混合比例:主劑/固化劑=5/1(質(zhì)量比)

混合使用期:

5℃

20℃

30℃

10hrs

4hrs

2hrs

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